PH調節(jié)槽1攪拌機 液體混合攪拌器設備介紹：

槳式攪拌機是目前理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

非標，可根據(jù)用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

其中，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐材質;

PH調節(jié)槽1攪拌機 液體混合攪拌器使用安全：

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

加藥攪拌機在化工生產(chǎn)中的用途
   化工生產(chǎn)中的各種工藝過程涉及到各種不同的物料,各種不同的攪拌目的,所選攪拌器的不同,工藝過程種類多,攪拌的用途也多。
1、液體互溶
   兩種或數(shù)種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區(qū)分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學反應的情形，如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應*,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應,其評價指標就是反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液體的接觸面積,增大傳質系數(shù)和反應速度, 在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

槳式攪拌機特點：

1、適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體；

2、運行穩(wěn)定、振動小、噪音小；

3、耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體；

4、如設備暫時不用可以長期貯存。

槳式攪拌機維護：

1、加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。

2、加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3、電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4、變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5、維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

槳式攪拌機結構及工作原理：

產(chǎn)品展示：